鼎力121柜体开料生产线
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鼎力121柜体开料生产线（概览）
公司最新研发的121大板套裁生产线，包括板材供料系统、板面加工系统、板材输送系统、板材加工系统、成品自动化分拣系统以及废料处理系统。该生产线具有如下优势：一台贴标机供两台开料机，采用一个机械手收料，一个人可操控两至三条生产线，大大节省人工，标签可旋转，可人工监视，一条线一天可生产300张大板
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生产线配置及工作流程
1、121柜体生产线工作流程
在中央控制系统控制下，将待加工板材由板材供料系统送入板面加工系统，在板面加工系统中依据待加工的板材数量及位置依次打标。
将贴标后的板材推出输送系统
由中央控制系统4控制其输送方向。将待加工的板材送入相应的板材加工系统,6，完成对板材的加工，铣型、钻孔或切割。
将加工后的板材送入成品自动化分拣系统11，通过机械手完成板材的分类收集，板材可以输送到下一道工序或者放置到材料库。
在完成板材自动分拣后，将剩余板材进行集中碎料处理。
2.121柜体生产线生产效率及损耗
一台贴标机配备两台加工中心开料，仅需一次上料，节约机器和人工成本。输送台自动分配板材至对应加工中心，自动下料，机械手自动分拣至材料库，省去了人工收料环节，板材供料系统自动上料，劳动强度进一步降低。
设备效率 | 4.4片工件/分钟 |
消耗大板数（4*8ft） | 300张/10小时 |
板材利用率 | 0.879528%（以实际案例参考） |
实际产能 | 937.3M2/10小时 |
设备功率 | 65KW |
设备成本 | 万 |
人工成本 | 1人/套 |
垫板消耗 | 1000张大板/1张垫板 |
刀具成本 | 60张大板/1把铣刀 |
*一套=2台雕刻机+机械手
产线占地尺寸布置图
121柜体开料生产线配置
| 序号 | 产品名称 | 品牌 | 型号 | 数量 | 单位 | 备注 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 01 | 加工中心 | 鼎力 | 1325加工中心 | 3 | 台 | 见鼎力加工中心配置参数 |
| 02 | 上料贴标机 | 鼎力 | 1325贴标机 | 1 | 台 | 见鼎力加工中心配置参数 |
| 03 | 输送台 | 鼎力 | FC | 4 | 台 | |
| 04 | 定位和传感器自动控制系统 | 台湾新代 | FC | 1 | 套 | 主机一套，电源两套，输入16块， 输出16块，信号线16根每 根五米长 带电脑（固态硬盘） 机柜空调、键盘、显示器 |
| 05 | 优化排版软件 | 鼎力 | 1 | 套 | ||
| 06 | 上板机 | 鼎力 | 1 | 台 |
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部分设备详解
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